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    滾塑模具的日常維護
    來源:www.hxdapp.com 發表時間:2023-03-16

    滾塑模具的日常維護
        1.加工企業首先要給每一對模具提供一張歷史卡,記錄和統計它們的使用、保養(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況,以便發現哪些零部件已經損壞和磨損程度,為發現和解決問題提供信息,以及模具的產品所用的成型工藝參數和材料,從而縮短模具的試運轉時間,提高生產效率。
        2.加工企業應在滾塑機和模具正常運行的情況下測試模具的各項性能,并測量然后成型塑料件的尺寸。通過這些信息可以確定模具的存在狀態,發現型腔、型芯、冷卻系統、分型面的損壞情況。根據塑件提供的信息,可以判斷模具的損壞狀態和維修措施。
        3.要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統的保養有利于防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。
        4.要重視模具的表面保養,它直接影響產品的表面質量,重點是防止銹蝕,因此,選用一種適合、質優、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后,應根據不同滾塑采取不同方法仔細清除殘余滾塑,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余滾塑及其他沉積物,然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性滾塑引起的銹點,要使用研磨機研磨拋光,并噴上專業的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

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